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              當前位置: 首頁 > 涂裝廢氣處理方案

              工藝摘要:涂裝廢氣處理方案:擬處理的廢裝廢氣考慮運營成本及安全性,本方案工藝路線擬定采用“催化燃燒+活性炭吸附脫附+風機  ”來進行有效的廢氣處理

              涂裝廢氣的成分不僅有:苯、甲苯、二甲苯、粉塵顆粒,大部分的涂裝廢氣還包括了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇、醚類等組成。

              涂裝廢氣特點 

              (1)廢氣產生間歇、收集難度大:涂裝廢氣大部分為間歇性產生,金屬制造等部分行業存在廢氣產生電源多、面源廣的特點,收集難度較大。

              (2)廢氣風量大:行業不同,廢氣量從幾萬到幾十萬不等。

              (3)污染物濃度低。 

              除臭設備分解氧化:采用高能C波段光線強裂污染氣體分子鏈,改變物質分子結構,將高分子污染物質裂解、氧化成為低分子無害物質,如水和二氧化碳等。03強催化氧化劑進行廢氣催化氧化,可有效地殺滅細菌,將有毒有害物質破壞且改變成為低分子無害物質。在C波段激光刺激催化劑涂層產生活性,強化催化氧化作用。在分解過程中產生高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產 生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結合,進而產生臭氧。UV+O2-+O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧,眾所周知臭氧對有機物具有極強的氧化作用,對惡臭氣體及其它剌激性異味有極強的清除效果。O3也為強催化氧化劑進行廢氣催化氧化,裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,徹底達到脫臭及殺滅菌的目的。

              活性炭吸附(可選解析循環使用)

              有機廢氣進入活性炭吸附裝置,通過控制活性炭吸附裝置的流速及停留時間使有機物在活性炭微孔中發生極性物理吸附,吸附后的廢氣經引風機作用達標排放至排氣筒。

              噴漆廢氣處理涂裝廢氣處理設備目前,國家及各省市對VOC排放的要求都越來越嚴格,相關的國家行業標準也都陸續出臺針對VOC排放量的限制,這些數值都比涂裝行業現狀低很多,這也就要求各企業必須進行改造,降低指標數據,才能保證車間生產?!洞髿馕廴疚锞C合排放標準》GB16297-1996制定的時間較早,要求較寬松,目前多地區已制定了地方性標準,要求高于國標;未出臺地方性標準的地區在滿足法律要求的同時,可參照周邊地區制定目標。根據統計,地方標準要求更加嚴格,各地VOCs產生量的要求較行業標準嚴格;近一兩年發布的允許VOCs排放的濃度大幅度降低,為25-30 mg/ m3。 

              涂裝行業VOCs治理主要策略源頭控制及末端治理相結合:既要滿足VOCs排放標準要求;同時也要滿足對工藝、設備的硬性規定;污染治理設施進出口設置采樣口及采樣平臺等,要設置運行、排放監控措施,便于檢查運行情況及處理效果。噴漆室及流平室的廢氣不能再直接排放至大煙囪,要采用廢氣凈化設備進行處理,目前涂裝廢氣處理設備有濃縮+RTO焚燒設備、濃縮+催化氧化設備、低溫等離子+光化學設備等。VOCs廢氣治理對項目的規劃和設計人員的經驗要求非常之高,尤其是在相關流程上的數據采集、分析、計算,包括后期運行能耗成本和運行的穩定性之間的平衡等方面需要非常有經驗的人才和團隊。 

              涂裝廢氣處理設備

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