嘉興偉達環保設備有限公司是專業的廢氣治理設備生產廠家，公司廢氣治理經驗豐富，公司成立多年來，已為社會提供高品質貴金屬催化劑產品，提供深度技術支持和品質保證。

橡膠廢氣處理設備工藝簡述： 

橡膠輪胎行業廢氣具有濃度低、氣量大、成分復雜等特點，低溫等離子 光化學技術在處理橡膠廢氣方面具有很強的綜合優勢。低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質的第四態，當外加電壓達到氣體的著火電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。廢氣首先進入低溫等離子體裝置，利用高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到分解污染物的目的。在等離子體裝置中，部分污染物不是完全轉化為CO2、H2O等物質，而是生成短鏈小分子有機物或其他活性態物質，這些物質接下來再進入光化學反應設備，在紫外線和臭氧的共同作用下，被完全氧化，形成zui基本的CO2、H2O等無機污染物。

橡膠廢氣處理設備特點： 

l 適用范圍廣，電子能量高，幾乎可以和所有惡臭氣體分子作用，尤其適用于其他方法難以處理的多組分惡臭氣體；

l 凈化效率高，除臭效率可達98%以上；

l 占地面積小，設備重量輕；

l 運行費用低，低耗節能；

l 反應快，對于長期彌漫、積累的惡臭異味，24小時即可去除，停止十分迅速；

l 設備壽命長，防腐性能好，安全可靠。

橡膠是橡膠工業的基本原料，廣泛用于制造輪胎、膠管、膠帶、電纜及其他各種橡膠制品。橡膠是具有可逆形變的高彈性聚合物材料。橡膠行業是國民經濟的重要基礎產業之一。它不僅為人們提供日常生活不可或缺的日用、醫用等輕工橡膠產品，而且向采掘、交通、建筑、機械、電子等重工業和新興產業提供各種橡膠制生產設備或橡膠部件。

橡膠廢氣處理設備行業特點：

橡膠制品工業生產廢氣主要產生于下列工藝過程或生產裝置，煉膠過程中產生的有機廢氣，纖維織物浸膠、烘干過程中的有機廢氣，壓延過程中產生的有機廢氣，硫化工序中產生的有機廢氣，樹脂、溶劑及其它揮發性有機物在配料、存放時產生的有機廢氣。橡膠制品工業生產廢氣中可能殘存單體包括丁二烯、戊二烯、氯丁二烯、丙烯腈、苯乙烯、二異氰酸甲苯酯、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸、氯乙烯、煤焦瀝青等.

眾所周知，催化燃燒技術作為VOCs廢氣處理工藝之一，在市場上受到追棒，2020年，橡膠行業推薦優先使用催化燃燒工藝 。因為其凈化率高，燃燒溫度低（一般低于350℃），燃燒沒有明火，不會有NOx等二次污染物的生成，安全節能環保等特點，在環保市場應用有了很好的發展前景。催化劑作為催化燃燒系統的關鍵技術環節，催化劑的合成技術及應用規則就顯得尤為重要。橡膠生產過程中，混料、密煉、開煉、硫化、壓延等工序均產生工藝廢氣。污染因子為 非甲烷總烴、惡臭、粉塵等污染物，其中壓延前后有淀粉粉塵產生，其他均產生粉塵、VOC 混合物或者 VCO 污染物。 PVC 車間生產過程中，上料、混料、密煉、開煉、壓延、發泡線、開布線、浸膠線等工 序產生污染物，其中上料、混料為粉塵，其他工序段產生 VOC 廢氣在催化燃燒設備的作用下，氧化成二氧化碳和水